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Taiwan UAS Group
Kernkompetenzen
UAV PRODUCTION
Luft- und Raumfahrttechnik, Präzisionsfertigung und die Integration autonomer Systeme nach internationalen Industriestandards.
Industriemaßstab
Harte Fakten & Fertigungsinfrastruktur
Ausgelegt für die hochvolumige Produktion von Luft- und Raumfahrtkomponenten und die Avionikmontage im Reinraum. Unsere Werke in Taiwan sind für den autonomen Fabrikbetrieb und die Schwerindustrieintegration gerüstet.
Quadratfuß fortschrittliche Montage
Spezifische Nutzfläche für Luft- und Raumfahrtfertigung, strukturelle Ausrichtung und Nutzlasttests.
Reinraumumgebung
Kontrollierte partikelfreie Umgebungen für hochsensible optische und Avionik-Nutzlasten.
Automatisierte Logistik
Intelligente fahrerlose Transportsysteme (FTS) für den fehlerfreien Materialtransport in der Fertigungslinie.
Eigene R&D in Taiwan
Vom CNC-Aluminium-Strangpresswerkzeug bis zur abschließenden Validierung der Flugsteuerungssoftware.
Integrationsgarantie
Pre-Flight-Validierung per Digital Twin
Wertvolle Nutzlasten erfordern eine risikofreie Integration. Vor der physischen Montage erstellt unser Engineering-Team einen mathematischen 1:1-Digital-Twin Ihres proprietären Sensorpakets in unserer Physik-Engine.
- • Schwerpunktbestimmung (CoG-Balancing): Virtuelle Massenverteilungsanalyse.
- • Elektromagnetische Interferenz (EMI): Simulation von HF-Isolationsprotokollen.
- • Aerodynamische Strömungswiderstandsmodellierung: CFD-Analyse maßgeschneiderter Nutzlastverkleidungen.
Erst simulieren. Dann fliegen.
Gewährleisten Sie absolute aerodynamische und elektrische Kompatibilität, noch bevor Ihre Hardware unsere Werkshalle berührt.
Strategische Kompetenz
Fortgeschrittene Luft- und Raumfahrtfertigung
Fortgeschrittene Luft- und Raumfahrtfertigung sowie präzise mehrachsige CNC-Bearbeitungszentren für die globale industrielle und kommerzielle Luft- und Raumfahrtintegration.
Industrielle Fertigungskapazität
- 5-Achsen- / 3-Achsen-Präzisions-CNC-Fräsen
- Leistungsstarke CNC-Dreh-Fräszentren
- Spezialisiertes 7075-T6 & Titanlegierungen
- Super-Langhub-6,5-M-CNC-Bearbeitung
Zertifizierte Verbindung & Fertigung
- Robotergestütztes Laser- / Argon- / CO2-Schweißen
- Hochpräzises CNC-Laser-Blechschneiden
- Große Portal-CNC-Strukturfertigung
- Spezialisiertes 7075-T6-Aluminiumrohrlager
Automatisierte Montage & Reinraum
- FTS-integrierte autonome Fabriklinien
- ISO-Klasse-8-Reinraum-Avionikmontage
- Präzise Aluminiumextrusion & Tragwerksplanung
- Hohe OEM/ODM-Integrationskapazität
Strategische Kompetenz
AirWorks: Engineering & F&E
Durchgängige Entwicklungsdienstleistungen für die Luft- und Raumfahrt, die fortschrittliche aerodynamische Modellierung mit proprietären Flugsteuerungsalgorithmen kombinieren, um autonome Plattformen der nächsten Generation zu liefern.
AERODYNAMIK & STRUKTUREN
- Numerische Strömungsmechanik (CFD-Analyse)
- Strukturoptimierung von Verbundwerkstoffen
- Hochpräzise Windkanalsimulation
- MIL-STD-konformes Flugzelldesign
AVIONIK & STEUERUNG
- Proprietäre redundante Flugsteuerungssysteme (FCS)
- Fortgeschrittene Navigations- & Wegpunkt-KI-Algorithmen
- Anti-Jamming- & sichere Datenverbindungsarchitektur
- SWaP-C-optimierte eingebettete Hardware
SCHNELLES PROTOTYPING
- Agiles Konzeptdesign bis zum Prototyp
- Hardware-in-the-Loop (HIL)-Simulation
- Iteratives Design & 3D-gedruckte Validierung
- Ganzheitliches Systems Engineering über den Lebenszyklus
Strategische Kompetenz
Prüfung & Validierung
Umfassende Test- und Validierungseinrichtungen, die entwickelt wurden, um absolute Zuverlässigkeit und die Einhaltung strenger industrieller, kommerzieller und internationaler Luftfahrtstandards zu gewährleisten.
Strategische Kompetenz
AirWorks: Systemintegration
Maßgeschneiderte Systemintegration für nahtlose Interoperabilität zwischen spezialisierten Nutzlasten, sicherer Kommunikation und fortschrittlichen autonomen Architekturen für Multi-Domain-Operationen.
ERWEITERTE NUTZLASTINTEGRATION
- EO/IR-, LiDAR- & multispektrale Sensoren
- Gimbal-Stabilisierung & Zielverfolgung
- Individuelles Nutzlastbucht- & Schnittstellendesign
- Sensor-Datenfusion mit hoher Bandbreite
SICHERE KOMMUNIKATION
- AES-256-verschlüsselte betriebliche Datenlinks
- BVLOS-Satellitenkommunikation (Beyond Visual Line of Sight)
- Mesh-Netzwerke & Schwarmkoordination
- HF-Signalstörungsresistenz
BETRIEB & BODENSTATIONEN
- Modulare Bodenkontrollstationen (GCS)
- API/SDK-Interoperabilität & Befehlsprotokolle
- Echtzeit-Video- & Telemetrieanalyse
- Plattformübergreifende Operationsplanungssuiten
Strategische Kompetenz
AirWorks: OEM/ODM-Dienstleistungen
Vertrauenswürdiger Tier-1-Partner für umfassende OEM/ODM-Dienstleistungen, der eine skalierbare White-Label-Fertigung mit kompromissloser Qualität und absolutem Schutz des geistigen Eigentums bietet.
STRATEGISCHE WHITE-LABEL-PRODUKTION
- Schlüsselfertige Herstellung unbemannter Systeme
- Baugruppen- & Komponentenproduktion
- Individuelles Branding & maßgeschneiderte Veredelung
- Skalierbar ab Vorserienproduktion (LRIP)
QUALITÄT & COMPLIANCE (AS9100)
- AS9100- / ISO9001-zertifiziertes Qualitätsmanagement
- Rückverfolgbarkeit & Lieferkettensicherheit
- Einhaltung von ITAR- / EAR-Exportkontrollen
- Umfassende Werksabnahmeprüfung (FAT)
IP-SCHUTZ & VERTRAULICHKEIT
- Strikte Durchsetzung von NDA & Wettbewerbsverboten
- Physisch isoliertes (Air-Gapped) proprietäres Datenmanagement
- Dedizierte & gesicherte Montagelinien
- Vollständiger Schutz von Patenten & Geschäftsgeheimnissen
Präzisionsprüfung
Submikrometer-Messtechnik & QS
In der Luft- und Raumfahrtfertigung ist die Verifizierung ebenso kritisch wie die Herstellung. Unsere Anlage nutzt Koordinatenmessgeräte (CMM) und Laserscanner-Arrays, um eine absolute geometrische Übereinstimmung mit Ihren CAD-Modellen zu gewährleisten – für Bauteile mit einer Toleranzgrenze von maximal 0,005 mm (5 Mikrometer).
Qualitätssicherung
Umwelt- & Lebensdauertests
Luftfahrttaugliche Zuverlässigkeit erfordert eine strenge Validierung. Jede Plattformarchitektur der Taiwan UAS Group wird einem strengen Environmental Stress Screening (ESS) unterzogen, um die Kontinuität der Mission unter extremen Einsatzbedingungen zu gewährleisten.
Thermoschock & Temperaturextreme
Validiert für den Betrieb von -20°C bis +55°C. Avionik- und Batteriesysteme werden schnellen Temperaturwechseln unterzogen, um die Stabilität der Komponenten bei Wüsten- und Arktiseinsätzen zu gewährleisten.
Mehrachsige Vibration
Strukturrahmen und Nutzlast-Gimbals werden auf mehrachsigen Schütteltischen getestet, um Tausende von Stunden mit hohen G-Kräften, Transportturbulenzen und rotorinduzierter Resonanz zu simulieren.
Schutzart & Salzsprühbeständigkeit
Versiegelte Avionikschächte und harteloxierte MIL-A-8625 Typ III Oberflächen sind für längere maritime Einsätze verifiziert und widerstehen korrosivem Salzsprühnebel sowie schweren Sandstürmen.